มาตรการป้องกันการเสียรูปสำหรับชิ้นส่วนบางผนังขนาดใหญ่
ปัญหาหลักของการประมวลผลชิ้นส่วนผนังบางเป็นปรากฏการณ์ของการเปลี่ยนรูปวัสดุระหว่างการประมวลผล หากเปลี่ยนรูปแบบพลาสติกเกิดขึ้นวัสดุที่ไม่สามารถดำเนินการต่อไป ต่อไปนี้จะวิเคราะห์กระบวนการป้องกันความผิดปกติของขนาดใหญ่ชิ้นส่วนผนังบางในรายละเอียดและนำเสนอการตอบโต้
รูปที่ 1 แผนผังของการประมวลผลของช่องว่างและเจาะรูวางตำแหน่ง
การประมวลผลก่อนการปรับปรุง
ขนาดใหญ่ผนังบางส่วนมีขนาดด้านนอกของ 2,200 มมมม× 1650 × 70 มิลลิเมตรและความหนาของผนัง 2-0.1 มมจะอธิบายเป็นตัวอย่าง คุณสมบัติร่างเป็น "เปิด", เฉพาะการประมวลผลขั้นตอนที่จะแสดงในรูปที่ 1-4
แผนภาพรูปที่ 2 แผนผังของช่องภายในหยาบของด้านหลัง
ปรับปรุงมาตรการป้องกันความผิดปกติสำหรับการติดตั้งเครื่องมือ
การดำเนินการอย่างใดอย่างหนึ่ง:
ออกแบบติดตั้งสูญญากาศสำหรับด้านหน้าและด้านหลังเครื่องจักรกล เพื่อที่จะทำให้ด้านหน้าและด้านหลังด้านข้างของโคมสูญญากาศตรงกับขนาดของเครื่องบินของฟันผุของพื้นผิวเครื่องจักรกลหยาบและให้ความร่วมมืออย่างถูกต้องในรูปแบบดิจิตอลสามมิติของชิ้นส่วนขนที่เหลืออยู่หลังจากการจำลองจะถูกเก็บไว้ในโมดูลการประมวลผลของ CATIA สร้างรูปแบบไฟล์ CGR และจากนั้นใช้โมดูลการชุมนุมที่จะนำเข้าโมดูลการออกแบบเครื่องมือสำหรับการวิเคราะห์และการเปรียบเทียบในการตรวจสอบความเหมาะสมของการติดตั้งสูญญากาศและชิ้นส่วนทั้งสองด้าน
แผนภาพรูปที่ 3 แผนผังของส่วนตกแต่งด้านหน้า
รูปที่ 4. แผนภาพของเครื่องจักรกลย้อนกลับของชิ้นส่วน
วัดที่สอง:
ผู้บังคับบัญชาหลุมสามตำแหน่งการออกแบบในการติดตั้งตกแต่งด้านหน้าหลุมวางตำแหน่งเป็นφ12H7หลุมตำแหน่งหนึ่งอยู่ตรงกลางของรูปร่าง "เปิด" และอีกสองหลุมตั้งอยู่ในส่วนขยายของรูปร่าง "เปิดที่" สามเหลี่ยมด้านการวางตำแหน่งสามจุดที่มีเสถียรภาพ
รูปที่ 5 ด้านหน้าและมุมมองมุมมองด้านหลังของชิ้นส่วน
การออกแบบสามหลุมวางตำแหน่งในการติดตั้งสูญญากาศในด้านกลับφ20H7 การวางตำแหน่งระบบการประสานงานทั้งด้านหน้าและด้านหลังมีการตั้งค่าที่ตำแหน่งที่สองหลุมเป็นศูนย์กลาง มีวัตถุประสงค์ที่จะทำให้มันง่ายที่จะหาตำแหน่งที่ถูกต้องระหว่างการประมวลผลและมันไม่ใช่เรื่องง่ายในการผลิตที่แตกต่างกันการวางตำแหน่งชดเชย ส่วนที่มีการเสียรูป มันเป็นเรื่องง่ายที่จะปรับเปลี่ยนตำแหน่งและยังปรับชิ้นส่วน ความผิดปกติเล็ก ๆ น้อย ๆ ระหว่างφ12และφ20หลุมตำแหน่ง
การกระทำที่สาม:
ร่องมีความลึกของ 10mm และความกว้างของ 30mm ที่ได้รับการออกแบบในส่วนติดต่อของการติดตั้งและรูปร่างส่วนหนึ่งเพื่อที่ว่าเมื่อรูปทรงของชิ้นส่วนที่มีการประมวลผลที่มีลูกตุ้มเครื่องมือที่สามารถเข้าถึงด้านล่างของส่วนหนึ่งที่จะ สมบูรณ์ตอบสนองความต้องการการประมวลผลสำหรับการตัดขนาดพื้นผิวของผิวโค้ง
รูปที่ 6 ด้านซ้ายของส่วน
หลังจากการทดสอบความเรียบมาตรฐานของการขับรถจะต้องตอบสนองความต้องการความถูกต้องของ 0.02mm เนื่องจากชิ้นส่วนขนาดใหญ่หลุมระบายจำเป็นต้องได้รับการออกแบบเป็นφ14หลุม ร่องปิดผนึกถูกออกแบบมาเป็นร่องเป็นรูปครึ่งวงกลมมีความลึกของ 5.5mm และความกว้างของ 6mm ได้และจะต้องตอบสนองความต้องการการปิดผนึก
รูปที่ 7 หน้าและผลการประมวลผลกลับ
กระบวนการตัด:
ความร้อน HSK ผู้ถือเครื่องมือ shrinkable เป็น ed สำหรับการตัดความเร็วสูง หลังจากที่มีการติดตั้งผู้ถือเครื่องมือทดสอบความสมดุลแบบไดนามิกจะดำเนินการ เมื่อเลือกเครื่องมือคาร์ไบด์เคลือบเพื่อที่จะหลีกเลี่ยงการแขวนของเครื่องมือและการสั่นสะเทือนเครื่องมือที่มีที่แขวนสั้นเท่าที่เป็นไป
ขั้นตอนการประมวลผลป้องกันการเสียรูป
การจัดกระบวนการสามารถพิจารณา blanking, หยาบ, กึ่งสำเร็จและการตกแต่งโดยรวมและการออกแบบแผนขั้นตอนการประมวลผลป้องกันการเปลี่ยนรูปแบบที่เหมาะสมในการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการโดยรวม
แผนภาพรูปที่ 8 แผนผังของตกแต่งหน้าผาก
กลยุทธ์การเขียนโปรแกรมใช้เครื่องจักรกลหยาบและ blanking ร่วมกันเพื่อพิจารณาลบปริมาณคงที่และการตัดออกจากรูปร่างเมื่อเครื่องจักรกลด้านหลัง เครื่องจักรกลกึ่งเสร็จและจบการกัดการใช้งานคงที่จะตัดความหนาอย่างต่อเนื่องและจากนั้นใช้ซอฟต์แวร์ประมวลผลแบบจำลองในการดำเนินการตรวจสอบการเขียนโปรแกรมในทางทฤษฎีและการเพิ่มประสิทธิภาพการเพิ่มประสิทธิภาพความยาวที่แขวนของเครื่องมือเพิ่มประสิทธิภาพความกว้างตัดและความลึกที่ความเร็วแกนและ พารามิเตอร์การประมวลผลที่เกิดขึ้นจริงของอัตราการป้อนเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลและการหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องในการประมวลผลโปรแกรมสามารถที่สมบูรณ์แบบมากขึ้นและถูกต้องและขั้นตอนการประมวลผลที่สามารถควบคุมได้อย่างสมบูรณ์เพื่อให้ได้มาตรฐานของความปลอดภัยที่มีประสิทธิภาพและชุดที่มีคุณภาพสูงในการผลิต .
ขนาดใหญ่ชิ้นส่วนผนังบางเทคโนโลยีการประมวลผลป้องกันการเสียรูปส่วนใหญ่ผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจากวัสดุโดยรวม มีการป้องกันความผิดปกติพารามิเตอร์ติดตั้งที่เหมาะสม, การจัดกระบวนการป้องกันการเปลี่ยนรูปแบบและกลยุทธ์การเขียนโปรแกรมเป็น มีวัตถุประสงค์เพื่อลดความผิดปกติของชิ้นส่วนโครงสร้างผนังบางและปรับปรุงคุณภาพการประมวลผล
ในหมู่พวกเขาทั้งสองชุดของการติดตั้งป้องกันการเปลี่ยนรูปแบบและวิธีการแก้จุดบกพร่องสามหลุม วิธีการหาการทดสอบที่ถูกต้องได้อย่างรวดเร็วเพื่อตรวจสอบตำแหน่งที่ถูกต้องในส่วนนี้การขับรถและถอดปริมาณของความผิดปกติที่เกิดจากการมีส่วนร่วมในระหว่างการประมวลผล การจำลองและการเพิ่มประสิทธิภาพของโปรแกรมการประมวลผลที่ได้รับการตรวจสอบโดยการดำเนินการ เทคโนโลยีป้องกันการเปลี่ยนรูปเป็นที่เหมาะสมในการดำเนินงานเป็นเรื่องง่ายและสามารถตอบสนองความต้องการผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพ
