กระบวนการผลิตแผ่นโลหะ

08-05-2019

ขึ้นอยู่กับความแตกต่างของแผ่นโลหะผลิตชิ้นส่วนการก่อสร้างการไหลของกระบวนการสามารถแตกต่างกัน แต่ทั้งหมดไม่เกินจุดต่อไปนี้

1การตัดวัสดุ: การตัดมีหลายวิธีส่วนใหญ่ในวิธีต่อไปนี้

. เครื่องตัด:ใช้ง่ายแถบหรือแผ่นตัด. ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการ blanking และการขึ้นรูปของแม่พิมพ์ ค่าใช้จ่ายต่ำและความแม่นยำน้อยกว่า 0.2มิลลิเมตรแต่สามารถประมวลผลเฉพาะแถบหรือบล็อกที่ไม่มีรูและ chamfers

.แสตมป์โลหะมันเป็นเครื่องเจาะที่แบ่งชิ้นส่วนหลังจากชิ้นส่วนต่างๆตัดในขั้นตอนเดียวหรือหลายขั้นตอน มันมีข้อดีของเวลาทำงานสั้นมีประสิทธิภาพสูงแม่นยำสูงต้นทุนต่ำและปริมาณการใช้สูงbยูทาห์คุณต้องออกแบบและลงทุนโมลd สำหรับปั๊มชิ้นส่วน

. อร์ทแคโรไลนา ตัด NC ตัดต้องเขียน CNCการประมวลผลชิ้นส่วนโปรแกรมซึ่งสามารถนำไปใช้ในการปั๊ม NCเครื่องเพื่อที่จะสามารถเจาะออกไปบนแผ่นแบนตามโปรแกรมเหล่านี้ รูปร่างของชิ้นส่วนแบน แต่รูปร่างชิ้นส่วนโลหะที่กำหนดเองคือถูก จำกัด โดยเครื่องมือก่อสร้างn Tเขามีค่าใช้จ่ายต่ำ. Tความแม่นยำของเขาคือ 0.15มิลลิเมตร.

d. วิธีการตัดด้วยเลเซอร์คือการตัดชิ้นส่วนโลหะที่กำหนดเองรูปร่างบนแผ่นแบนขนาดใหญ่เหมือนกับblanking NC โปรแกรมเลเซอร์จะต้องมีการเขียน มันสามารถใช้สำหรับรูปร่างที่ซับซ้อนต่างๆของชิ้นส่วนแบน. Tเขาเสียค่าใช้จ่ายสูงและแม่นยำบริการตัดด้วยเลเซอร์คือ 0.1มิลลิเมตร.

อี. เครื่องเลื่อย: ส่วนใหญ่ใช้อลูมิเนียมรายละเอียดชิ้นส่วนท่อสี่เหลี่ยมชิ้นส่วนหลอดชิ้นส่วนบาร์รอบชิ้นส่วนฯลฯ,ต้นทุนต่ำและความแม่นยำต่ำ

2.cunkunk, แตะ, reaming, เจาะของ

ปกติเขาเบื่อเคาน์เตอร์มุมคือ 120 °สำหรับหมุดย้ำ, 90 °สำหรับสกรูฝังดินและแตะที่รูก้นนิ้ว

3. การจับ: เรียกอีกอย่างว่าการเจาะและการเปลี่ยนมันคือการวาดหลุมที่มีขนาดใหญ่กว่าเล็กน้อยบนรูฐานที่มีขนาดเล็กกว่าจากนั้นทำการเคาะ ส่วนใหญ่จะถูกแปรรูปด้วยแผ่นโลหะที่มีความหนาทินเนอร์เพิ่มความแข็งแรงและจำนวนกระทู้เสื้อป้องกันการลื่นไถล. Tเขาธรรมดาหน้าแปลนตื้นของหลุมจะไม่เปลี่ยนแปลงเลย เมื่อความหนาลดลง 30% ถึง40% สามารถเป็น 40% ถึง 60%สูงกว่าความสูงของหน้าแปลนปกติWไก่ความหนาคือลดลงโดย50% สามารถรับความสูงของหน้าแปลนได้สูงสุด เมื่อความหนามีขนาดใหญ่เช่น 2.0มิลลิเมตร, 2.5มิลลิเมตรหรือมากกว่าความหนาสามารถเคาะโดยตรง

4. Punch: เป็นกระบวนการที่ใช้การขึ้นรูปแม่พิมพ์เครื่องเจาะเป็นปกติ ใช้สำหรับหลุมเจาะ, ลบมุม, เจาะ, เจาะ, นูน (ชน), การขึ้นรูปและวิธีการประมวลผลอื่น ๆ การปั้นจะต้องเป็นใช้ในการดำเนินการให้เสร็จสิ้นเช่นการเจาะ blanking ตายนูนตายฉีกขาดรูเจาะตายขึ้นรูปตาย ฯลฯ และเมื่อไอเอ็นจีส่วนใหญ่ให้ความสนใจกับตำแหน่งและการวางแนว

5. กดโลดโผน:Tนี่คือหมุดย้ำ, สกรู, ปลั๊กหลวม ฯลฯ ซึ่งจะเสร็จสิ้นโดยเครื่องโลดโผนไฮดรอลิหรือเครื่องเจาะ, ตรึงกับแผ่นโลหะการประดิษฐ์ชิ้นส่วน

6. ดัด; การดัดคือการพับชิ้นส่วนแบนสองมิติเป็นส่วน 3 มิติ การประมวลผลความต้องการเครื่องดัดและแม่พิมพ์ดัดที่สอดคล้องกัน. หลักการคือ ที่ครั้งแรกการดัดโดยไม่มีการแทรกแซงสำหรับดัดต่อไป.

จำนวนโค้ง:T<= 3.0mm,6 ครั้งแผ่นเหล็กความหนาไปยังการคำนวณอีความกว้างของสล็อตเช่น: T = 1.0, V = 6 0 F = 1.8, T = 1.2, V = 8, F = 2.2, T = 1.5, V = 10, F = 2.7, T = 2.0, V = 12, F = 4.0

เครื่องดัดการจำแนกประเภทแม่พิมพ์มีดตรงมีดแมเชเท.

เมื่ออลูมิเนียมชิ้นส่วน เป็นงอมีรอยร้าวซึ่งสามารถเพิ่มความกว้างของดายล่างเพื่อเพิ่มดายบนรัศมี(การหลอมสามารถป้องกันการแตกร้าว).

Wไก่ดัด:ให้ความสนใจกับเหล็กความหนาของแผ่น, ทิศทางการดัด,มุมดัด,ขนาดดัดและการปรากฏ. Cชิ้นส่วนที่ชุบด้วย hrome ไม่ได้รับอนุญาตให้มีรอยยับ

ความสัมพันธ์ระหว่างกระบวนการโค้งงอและการโลดโผน. ปกติโลดโผนก่อนจากนั้นจึงดัดแต่ถ้าหลังจากตรึงชิ้นส่วนโลหะที่กำหนดเองมีความขัดแย้งเราต้องโค้งงอก่อนแล้วจึงเปลี่ยน

7เชื่อม:

การจำแนกประเภท: เชื่อมอาร์กอน, เชื่อม CO2, เชื่อมก๊าซ, เชื่อมคู่มือ,เชื่อมจุดเชื่อมชนเชื่อมชน,การเชื่อมโครเมี่ยมไฟฟ้าลวดทองแดงการเชื่อมโลหะ

วิธีการเชื่อม: ก๊าซ CO2เส้นโค้งการเชื่อมโลหะ,การเชื่อมอาร์กอนอาร์ค,จุดเชื่อม การเชื่อมหุ่นยนต์

การเลือกวิธีการเชื่อมขึ้นอยู่กับความต้องการของการปฏิบัติและวัสดุ โดยทั่วไปแล้วการเชื่อม CO2 จะใช้กับเหล็กชิ้นส่วนการเชื่อมแผ่น; การเชื่อมอาร์กอนใช้สำหรับการเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิมชิ้นส่วนและอลูมิเนียมชิ้นส่วน Rเชื่อม obotแขนสามารถประหยัดเวลา,ปรับปรุงการทำงานไอเอ็นจีอย่างมีประสิทธิภาพและคุณภาพการเชื่อมลดความเข้มของงาน

สัญลักษณ์การเชื่อม: Δการเชื่อมเนื้อ, Д, ฉันเชื่อม, เชื่อม V, เชื่อม V เดียว (V) V- เชื่อมกับขอบทื่อ (V), จุดเชื่อม (O), จุดเชื่อม (O), ปลั๊กเชื่อมหรือร่องเชื่อม (∏), จีบ (χ) , V-weld (V) ด้านเดียว, มีขอบทื่อ, U-weld กับทื่อ, J-weld พร้อมทื่อ, หลังปิดผนึก, การเชื่อม

dเส้นลูกศรและตัวเชื่อมต่อ

อีการสูญเสียการเชื่อมและมาตรการป้องกัน

จุดเชื่อม:เพิ่มพื้นที่การเชื่อมให้แข็งแกร่งขึ้นความแข็งแรง.

การเชื่อม CO2: อัตราการบริโภคสูง, การใช้พลังงานต่ำ, ต้นทุนต่ำ, ความต้านทานการเกิดสนิมที่แข็งแกร่ง

การเชื่อมอาร์กอาร์กอน: ความลึกตื้นของการละลายความเร็วในการเชื่อมช้าประสิทธิภาพต่ำต้นทุนสูงข้อบกพร่องของทังสเตน แต่คุณภาพการเชื่อมที่ดีสามารถเชื่อมโลหะที่ไม่ใช่เหล็กชิ้นส่วนเช่นอลูมิเนียมชิ้นส่วนทองแดงชิ้นส่วน,ชิ้นส่วนทองแดงแมกนีเซียมชิ้นส่วนและอื่น ๆ

เหตุผลที่ทำให้การเชื่อมผิดรูป: การขาดการเตรียมตัวก่อนเชื่อมต้องเพิ่มขึ้นการขับรถ

ก.ความผิดปกติในการเชื่อมการวางแนววิธีการ: เปลวไฟการจัดตำแหน่งโวลต์ibrationการจัดตำแหน่ง hammeringการจัดตำแหน่งrtificialการวางแนว

รับราคาล่าสุดหรือไม่ เราจะตอบกลับโดยเร็วที่สุด (ภายใน 12 ชั่วโมง)

นโยบายความเป็นส่วนตัว