กระบวนการของชิ้นส่วนผนังบาง
ผนังบางส่วนแขนมักจะมีแนวโน้มที่จะเปลี่ยนรูปแบบในช่วงการประมวลผลและมีรูปไข่หรือรูปขนาดเล็กกลางและขนาดใหญ่รูปทรงเอวที่ปลายทั้งสองซึ่งจะทำให้มันยากที่จะรับประกันคุณภาพการประมวลผลของชิ้นส่วน การออกแบบหนีบมันมักจะเป็นหนึ่งในจุดที่กล่าวถึงมากที่สุด ลองมาดูที่สองตัวอย่างของผนังบางออกแบบอุปกรณ์ติดตั้งในการเปลี่ยนและมิลลิ่งและวิธีการแก้ปัญหาการเสียรูป
โครงการ Part.1 Machining ของผนังบางส่วนแขนบนเครื่องอัด
บางผนังชิ้นงานแขนจะแสดงในรูป ความกว้างของช่องเสียบกุญแจของ 6mm รับประกันโดยตัดช่องโม่สำคัญ สมมาตรของระนาบสมมาตรทั้งสองด้านของร่องกับแกนφ45h6เป็น 0.05mm และขนานคือ 0.10; ความลึกของร่องเป็น 8mm
การวางตำแหน่งของโครงการและการวางตำแหน่งชิ้นส่วน
ตรวจสอบการวางตำแหน่งของโครงการและเลือกส่วนประกอบการวางตำแหน่ง:
การออกแบบของโครงการหนีบและอุปกรณ์จับยึด
การออกแบบโครงสร้างการติดตั้ง
อุปกรณ์การวางตำแหน่ง
ยาวรูปตัววีบล็อกเป็นองค์ประกอบหลักของการวางตำแหน่งในการติดตั้งนี้ขจัด 4 ความไม่แน่นอนของชิ้นงาน สามารถพบได้ในมาตรฐานระดับชาติที่เกี่ยวข้องหรือมาตรฐานอุตสาหกรรม
แขนสนับสนุน:
2. อุปกรณ์ Clamping
3. อุปกรณ์เสริม
4. เฉพาะคลิป
5.Overview ของการติดตั้ง
1. คลิปที่เฉพาะเจาะจง 2. ขากระบอก 3. แหกคอกล้อวงเล็บ 4. แหกคอกล้อ 5. เคลื่อนย้ายรูปตัววีบล็อก 6. มีดบล็อก 7. คงรูปตัววีบล็อก
แผนกระบวนการ Part.2 สำหรับการประมวลผลหลุมภายในของชิ้นส่วนผนังบาง
ชิ้นงานการประมวลผลโดยท่อเหล็กไร้รอยต่อ พื้นผิวที่ขรุขระหลุมภายในและผนังด้านนอกเป็น Ra1.6 ไมครอนซึ่งสามารถทำได้โดยการเปลี่ยน อย่างไรก็ตาม cylindricalness หลุมภายในคือ 0.03 มิลลิเมตรซึ่งจะต้องมีความต้องการสูงสำหรับชิ้นส่วนผนังบาง ในการผลิตมวลเส้นทางกระบวนการคือประมาณ: blanking ความร้อนสิ้นสุดการรักษารถหน้ารถด้านนอกวงกลมรถตรวจสอบภายในหลุมที่มีคุณภาพ
การประมวลผลภายในหลุมเป็นกุญแจสำคัญในการควบคุมคุณภาพ มันเป็นเรื่องยากที่จะรับประกันกระบอกสูบ 0.03mm เมื่อเราตัดหลุมภายในโดยไม่ต้องวงกลมด้านนอกและแขนผนังบาง
เทคโนโลยีที่สำคัญของหลุมรถ
เทคโนโลยีที่สำคัญของการเปลี่ยนคือการแก้ปัญหาของความแข็งแกร่งและชิปกำจัดของเครื่องมือหักเหภายใน เพื่อเพิ่มความแข็งแกร่งของเครื่องมือหลุมหักเหภายในใช้มาตรการต่อไปนี้:
1. เพิ่มพื้นที่หน้าตัดของดอกมากที่สุดเท่าที่เป็นไปได้มักจะปลายของหลุมภายในเปลี่ยนเครื่องมือตั้งอยู่ด้านบนของขาเพื่อให้พื้นที่หน้าตัดของก้านน้อยและน้อยกว่า 1 / 4 ของพื้นที่หน้าตัดของหลุม ถ้าปลายของหลุมภายในเปลี่ยนเครื่องมือตั้งอยู่บนเส้นศูนย์กลางของก้านที่พื้นที่หน้าตัดของขาในหลุมที่สามารถเพิ่มขึ้นอย่างมากดังแสดงในรูปด้านล่างขวา
2. ความยาวของส่วนขยายผู้ถือเครื่องมือสามารถตลอดความยาวของชิ้นงานที่ต้องดำเนินการคือ 5-8mm เพื่อเพิ่มความแข็งแกร่งของผู้ถือเครื่องมือและลดการสั่นสะเทือนในระหว่างขั้นตอนการตัด
แก้ไขปัญหาการกำจัดชิป
การควบคุมหลักคือทิศทางการตัดการไหลออก เครื่องมือเปลี่ยนหยาบต้องใช้ชิปที่จะไหลไปยังพื้นผิวที่จะประมวลผล (ชิปด้านหน้า) ด้วยเหตุนี้ความโน้มเอียงในเชิงบวกมุมเครื่องมือที่จะใช้ในการเปลี่ยนดังแสดงในรูปด้านล่าง
เมื่อเสร็จสิ้นการเปลี่ยนจะต้องว่าชิปไหลไปยังศูนย์และชิปจะถูกปล่อยออกไปข้างหน้า (หลุมกำจัดชิป) ดังนั้นจึงให้ความสนใจกับทิศทางบดตัดขอบเมื่อเหลามีด ใบมีดอัลลอย YA6 ชนิด M ปัจจุบันความแข็งแรงดัด, ความต้านทานการกัดกร่อนความเหนียวผลกระทบและการต่อต้านการยึดเกาะและอุณหภูมิที่มีเหล็กเป็นสิ่งที่ดี
เมื่อเหลาที่ grinds มุมด้านหน้าในวงกลมที่มีส่วนโค้งเหมือนมุม 10-15 องศาและมุมด้านหลังเป็น 0.5-0.8mm ห่างจากผนังโค้งตามการประมวลผล (บรรทัดด้านล่างเป็นเครื่องมือในเรเดียน) ขอบเรียบชิป B-จุดคือ R1-1.5 และมุมด้านหลังเสริมเป็นพื้นดินถึง 7-8 องศาและจุด AA ของขอบด้าน E คือพื้นดินชิปปล่อยออกไปด้านนอก
วิธีการประมวลผล
1. ยามเพลาจะต้องทำก่อนการประมวลผล วัตถุประสงค์หลักของยามเพลาจะครอบคลุมหลุมด้านในของแขนผนังบางของรถในขนาดเดิมและแก้ไขมันด้วยด้านหน้าและศูนย์หลังเพื่อที่จะสามารถดำเนินการวงกลมด้านนอกโดยไม่ต้องเปลี่ยนรูปและรักษาคุณภาพ และความถูกต้องของวงกลมรอบนอกการประมวลผล ดังนั้นการประมวลผลของยามเพลาคือการเชื่อมโยงที่สำคัญในขั้นตอนของการประมวลผลปลอกบางกำแพง
45 # คาร์บอนเหล็กกลมโครงสร้างถูกนำมาใช้สำหรับการประมวลผลว่างป้องกันเพลา ใบหน้าในตอนท้ายของรถถูกเปิดไว้กับสองหลุมบน B-type และรถที่จะถูกปัดเศษกับขอบของ 1mm หลังจากการรักษาความร้อนดับแบ่งเบาและการสร้างลา 0.2mm สำหรับบด เรื่องความร้อนรักษาพื้นผิวไฟบดมีความแข็ง HRC50 แล้วบดด้วยเครื่องบดทรงกระบอกดังแสดงในรูปด้านล่าง ความถูกต้องตรงตามความต้องการและจะถูกนำมาใช้หลังจากเสร็จสิ้น
2. เพื่อให้ชิ้นงานที่ต้องดำเนินการในช่วงเวลาหนึ่งที่ว่างเปล่าจะถูกยึดและตัด
3. การรักษาความร้อนจะใช้สำหรับการแบ่งเบาบรรเทาและการตั้งค่าของตัวอ่อนผมครั้งแรกและมีความแข็งเป็น HRC28-30 (ความแข็งที่สามารถประมวลผล)
4. เครื่องมือการเปิดใช้ C620 ก่อนที่ปลายด้านหน้าได้รับการแก้ไขในตำแหน่งกรวยแกน เพื่อป้องกันการเสียรูปของชิ้นงานเมื่อหนีบแขนผนังบางแขนหนาวงเปิดเพิ่มที่แสดงด้านล่าง
เพื่อรักษาผลิตมวลปลายด้านนอกของแขนบางผนังมีการประมวลผลให้มีขนาดสม่ำเสมอ d และผู้ปกครองของเสื้อเป็นแกนหนีบ แขนบางผนังถูกกดเพื่อปรับปรุงคุณภาพของหลุมภายในของรถและการบำรุงรักษาขนาด พิจารณารุ่นของการตัดความร้อนมันเป็นเรื่องยากที่จะเข้าใจขนาดของการขยายตัวของชิ้นงาน จำเป็นที่จะต้องเทของเหลวตัดเพียงพอที่จะลดการเปลี่ยนรูปความร้อนของชิ้นงาน
5. ใช้ตัวเองอยู่ตรงกลางเชยสามขากรรไกรยึดชิ้นงานให้แน่นใบหน้าท้ายรถและภายในวงกลมรถหยาบ ที่เหลือปริมาณของ 0.1-0.2mm แม่นยำหักเหเปลี่ยนการตั้งค่าเผื่อการตกแต่งค่าเผื่อเครื่องจักรกลของเพลาตัดไปกว่ากระชับและความขรุขระเต็มความต้องการของเพลายาม นำเครื่องมือหลุมภายในเปลี่ยนเพลายามไปยังศูนย์หน้าให้ใช้ศูนย์ tailstock ที่จะยึดตามความต้องการของระยะเวลาในการเปลี่ยนแปลงเครื่องมือหักเหนอกไปเปลี่ยนที่หยาบกร้านของวงกลมด้านนอกแล้วเสร็จหันไปตามข้อกำหนดของการวาดภาพ หลังจากที่ผ่านการตรวจสอบให้ใช้คัตเตอร์ตัดให้มีความยาวที่ต้องการ เพื่อให้เรียบตัดเมื่อชิ้นงานเสียการตัดขอบควรจะรุนแรงขึ้นอ้อมที่จะทำให้ผิวหน้าในตอนท้ายของแบนชิ้นงาน; ส่วนขนาดเล็กของเพลายามเป็นพื้นดินที่จะตัดช่องว่างและลดขนาดของชิ้นงาน ได้รับบาดเจ็บที่เกิดจากการล้ม
วิธีการดังกล่าวสำหรับการประมวลผลแขนผนังบางแก้ปัญหาของการเปลี่ยนรูปหรือข้อผิดพลาดมิติและรูปร่างที่ไม่ได้ตอบสนองความต้องการที่ ปฏิบัติได้พิสูจน์ว่าประสิทธิภาพการประมวลผลสูงใช้งานง่ายและเหมาะสำหรับการประมวลผลส่วนยาวผนังบาง ขนาดเป็นเรื่องง่ายที่จะเข้าใจ มันเป็นที่เรียบร้อยแล้วในครั้งที่สองและการผลิตมวลเป็นจริงมากขึ้น
