คุณรู้ไหมว่าขั้นตอนการลบครีบโลหะ?
ครีบคนที่ได้ต่อสู้ในอุตสาหกรรมโลหะจะต้องเป็นคนแปลกหน้าไปมันไม่มี ในขั้นตอนของการประมวลผลผลิตภัณฑ์โลหะก็เป็นที่แพร่หลาย ไม่ว่าวิธีการที่ทันสมัยและอุปกรณ์ที่มีความซับซ้อนที่คุณใช้มันจะเกิดมาพร้อมกับสินค้า ที่เรียกว่าเสี้ยนส่วนใหญ่เกิดจากการเสียรูปพลาสติกของวัสดุและชิปเหล็กพิเศษที่สร้างขึ้นที่ขอบการประมวลผลของวัสดุที่ถูกประมวลผลโดยเฉพาะวัสดุที่มีความเหนียวที่ดีหรือมีความเหนียวซึ่งเป็นโดยเฉพาะอย่างยิ่งมีแนวโน้มที่จะขรุขระ ปัญหาเสี้ยนเป็นอย่างแม่นยำอุตสาหกรรมแปรรูปโลหะ หนึ่งในปัญหาที่ว่าวิศวกรไม่สามารถแก้ปัญหาเพื่อให้ห่างไกล
ประเภทของความขรุขระในการประมวลผลโลหะส่วนใหญ่รวมถึงครีบกระพริบครีบคมกระเด็นเป็นต้นซึ่งเป็นประเภทของสารตกค้างที่โดดเด่นโลหะส่วนเกินที่ไม่ได้ตอบสนองความต้องการการออกแบบผลิตภัณฑ์ สำหรับปัญหานี้ไม่มีวิธีการที่มีประสิทธิภาพในการกำจัดในกระบวนการผลิตเพื่อให้ในการสั่งซื้อเพื่อให้แน่ใจว่าต้องการการออกแบบผลิตภัณฑ์วิศวกรได้ทำงานเฉพาะในการกำจัดภายหลัง เพื่อให้ห่างไกลผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันสำหรับผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันมีหลายวิธีและอุปกรณ์สำหรับลบอยู่
โดยทั่วไปวิธีการขัดสามารถแบ่งออกเป็นสี่ประเภท
หยาบ (ติดต่อยาก) ตัดบด, ไฟล์และเครื่องจักรแพทย์ใบมีดจะรวมอยู่ในหมวดหมู่นี้
เกรดสามัญ (เมื่อสัมผัสนุ่ม): ประเภทนี้รวมถึงเข็มขัดขัดบด, บด, บดยืดหยุ่นและขัด
เกรดความแม่นยำ (ติดต่อยืดหยุ่น): ประเภทนี้รวมถึงการประมวลผลซักผ้า, การประมวลผลทางเคมีไฟฟ้าบดไฟฟ้าและการประมวลผลกลิ้ง
อัลตร้าแม่นยำ (ความแม่นยำติดต่อ): ชั้นนี้รวมขัดขัดไหลขัดบดแม่เหล็กไฟฟ้าขัดขัดความร้อนและเรเดียมหนาแน่นขัดอัลตราโซนิกที่แข็งแกร่ง ความถูกต้องของการประมวลผลส่วนหนึ่ง
เมื่อเราเลือกวิธีการขัดที่เราจะต้องพิจารณาปัจจัยหลายอย่างเช่นคุณสมบัติของวัสดุของส่วนรูปร่างของโครงสร้างที่มีขนาดและความแม่นยำของส่วนหนึ่งและโดยเฉพาะอย่างยิ่งให้ความสนใจกับการเปลี่ยนแปลงในพื้นผิวที่ขรุขระคลาดเคลื่อนมิติการเปลี่ยนรูป และความเค้นตกค้าง
อธิบายผลความมหัศจรรย์ของการขัดไฟฟ้าไปนี้:
ที่เรียกว่าขัดไฟฟ้าเป็นวิธีที่ขัดเคมีซึ่งสามารถลบครีบหลังเฉือนบดและปั๊มและกลมหรือขูดขอบคมของชิ้นส่วนโลหะ
วิธีการประมวลผลด้วยไฟฟ้าสำหรับการลบความขรุขระของชิ้นส่วนโลหะโดยการกระทำไฟฟ้าย่อภาษาอังกฤษ ECD แคโทดของเครื่องมือ (ปกติทองเหลือง) ได้รับการแก้ไขและวางไว้ใกล้กับส่วนเสี้ยนของชิ้นงานที่มีช่องว่างบางอย่าง (ปกติ 0.3-1 มิลลิเมตร) ส่วนที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าของแคโทดเครื่องมือสอดคล้องกับขอบเสี้ยนและพื้นผิวอื่น ๆ ถูกปกคลุมด้วยชั้นฉนวนเพื่อให้กระแสไฟฟ้ามีความเข้มข้นในส่วนเสี้ยน ระหว่างการประมวลผลแคโทดของเครื่องมือที่เชื่อมต่อกับขั้วลบของแหล่งจ่ายไฟ DC และชิ้นงานที่จะเชื่อมต่อกับขั้วบวกของแหล่งจ่ายไฟ DC อิเล็กโทรไลดันต่ำ (ปกติโซเดียมไนเตรทหรือโซเดียมคลอเรตสารละลาย) ที่มีความดันของ 0.1-0.3 MPa ไหลระหว่างชิ้นงานและขั้วลบ เมื่อไฟ DC เปิดอยู่ขรุขระจะละลายและลบออกจากขั้วบวกซึ่งจะถูกนำออกไปโดยอิ
อิกัดกร่อนและชิ้นงานที่ควรจะทำความสะอาดและการเกิดสนิมในห้องหลังจากขัด ขัด Electrolytic เหมาะสำหรับการลบความขรุขระของหลุมที่ซ่อนอยู่ในชิ้นส่วนหรือชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อน ประสิทธิภาพการผลิตสูงและเวลาขัดโดยทั่วไปเพียงไม่กี่วินาทีไปจนถึงหลายสิบวินาที วิธีนี้เป็นวิธีที่นิยมใช้สำหรับการขัดของเกียร์, เส้นโค้ง, แท่งเชื่อมต่อร่างกายวาล์วและเพลาข้อเหวี่ยงกายทวารวงจรน้ำมันเช่นเดียวกับการปัดเศษของมุมคม ข้อเสียคือบริเวณใกล้เคียงของเสี้ยนของส่วนที่ยังอยู่ภายใต้กระแสไฟฟ้าและพื้นผิวที่จะสูญเสียมันวาวเดิมและยังส่งผลกระทบต่อความถูกต้องมิติ
แน่นอนว่านอกเหนือจากการขัดไฟฟ้ามีหลายวิธีการขัดพิเศษ:
ครั้งแรกที่อนุภาคขัด deburr
Abrasive เทคโนโลยีการประมวลผลการไหล (AFM) เป็นกระบวนการที่ขัดตกแต่งใหม่ที่พัฒนาขึ้นในช่วงปลายปี 1970 ในต่างประเทศ กระบวนการนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับความขรุขระที่ได้เข้าเพียงขั้นตอนการตกแต่ง แต่สำหรับหลุมขนาดเล็กและยาวและแม่พิมพ์โลหะที่มีพื้นที่ไม่สามารถเข้าถึงได้ ไม่เหมาะสำหรับการประมวลผล
ประการที่สองการบดแม่เหล็ก deburr
วิธีการนี้จะเกิดขึ้นในอดีตสหภาพโซเวียต, บัลแกเรียและประเทศอื่น ๆ ในยุโรปตะวันออกในปี 1960 และในปี 1980 กลางรถญี่ปุ่นทำวิจัยในเชิงลึกเกี่ยวกับกลไกและการประยุกต์ใช้
ในระหว่างการบดแม่เหล็กชิ้นงานที่ถูกวางไว้ในสนามแม่เหล็กที่เกิดขึ้นจากสองขั้วแม่เหล็กและขัดแม่เหล็กจะอยู่ในช่องว่างระหว่างชิ้นงานและเสาแม่เหล็ก ขัดสอดคล้องอย่างเรียบร้อยในทิศทางของเส้นสนามแม่เหล็กภายใต้การกระทำของแรงสนามแม่เหล็กกลายเป็นอ่อนและแข็งแม่เหล็กบดแปรงเมื่อชิ้นงานในสนามแม่เหล็กของเพลาหมุนสำหรับการสั่นสะเทือนตามแนวแกนการเคลื่อนไหวญาติของ ชิ้นงานและขัด, แปรงขัดจะบดพื้นผิวของชิ้นงานนั้น วิธีการบดแม่เหล็กได้อย่างมีประสิทธิภาพได้อย่างรวดเร็วและสามารถบดและชิ้นส่วน deburr เหมาะสำหรับวัสดุต่างๆขนาดต่างๆและโครงสร้างต่างๆเป็นชนิดของวิธีการจบด้วยการลงทุนต่ำและมีประสิทธิภาพสูง, การใช้งานที่กว้างและมีคุณภาพที่ดี ในต่างประเทศปัจจุบันสามารถบดแล้วและ deburr พื้นผิวภายในและภายนอกของร่างกายหมุนชิ้นส่วนแผ่นแบนฟันเกียร์โปรไฟล์ซับซ้อน ฯลฯ ลบออกไซด์ขนาดบนสายไฟและสายไฟและทำความสะอาดแผงวงจรพิมพ์
ประการที่สามการลบความร้อน
ขัดความร้อน (TED) คือการเผาไหม้ออกครีบที่มีอุณหภูมิสูงสร้างขึ้นหลังจากการระเบิดของก๊าซผสมเมื่อก๊าซออกซิเจนหรือออกซิเจนจะเกิดขึ้นกับก๊าซธรรมชาติ อ๊อกซิเจนและออกซิเจนหรือก๊าซธรรมชาติและออกซิเจนจะถูกส่งผ่านลงในภาชนะที่ปิดและจุดประกายโดยหัวเทียนเพื่อให้ก๊าซผสมออกจำนวนมากของพลังงานความร้อนในการระเบิดทันทีเพื่อเอาครีบ อย่างไรก็ตามหลังจากที่ชิ้นงานที่มีการระเบิด, ผงออกซิไดซ์ของมันจะเป็นไปตามพื้นผิวของชิ้นงานและจะต้องทำความสะอาดหรือดอง
ประการที่สี่เรเดียมหนาแน่นขัดอัลตราโซนิกที่แข็งแกร่ง
เรเดียมหนาแน่นแข็งแกร่งเทคโนโลยีขัดอัลตราโซนิกเป็นวิธีการขัดยอดนิยมที่ได้รับความนิยมในปีที่ผ่านมา ประสิทธิภาพการทำความสะอาดที่แนบมาเป็น 10 ถึง 20 เท่าของสามัญเครื่องทำความสะอาดอัลตราโซนิก ตัวแทนสามารถจะแล้วเสร็จใน 5 ถึง 15 นาทีในเวลาเดียวกัน
