เครื่องจักรกล
1. กลึง
ทำไมโรงงานที่เรียกว่าการประชุมเชิงปฏิบัติการ? กุญแจสำคัญในการเปลี่ยนคือการหมุนชิ้นงานที่จะประมวลผลแล้วนำเครื่องมือที่เป็นเส้นตรงย้ายใกล้กับพวกเขาที่จะแกะสลักพื้นผิวของชิ้นงาน
ขั้นแรกให้ชิ้นงานที่ได้รับการแก้ไขในเครื่องโดยการโยน ถัดไปชิ้นงานจะหมุนด้วยความเร็วสูงโดยมอเตอร์และความเร็วสามารถควบคุมได้ด้วยตนเองตามความต้องการของการประมวลผลของเรา จากนั้นคุณสามารถเริ่มต้นการควบคุมเครื่องมือในการแกะสลักบนพื้นผิวของชิ้นงานซึ่งเรียกว่าการตัด ร่วมกันเปลี่ยนเครื่องมือมักจะทำจากเหล็กความเร็วสูงหรือโลหะผสมยาก ในปีที่ผ่านเครื่องมือเซรามิกและเครื่องมือเพชรเทียมในตลาดยังได้รับการใช้กันอย่างแพร่หลาย เครื่องมือรูปร่างเปลี่ยนที่แตกต่างกันสามารถตอบสนองความต้องการการประมวลผลต่างๆ:
นอกจากนี้ยังมีพื้นผิวด้านนอกซึ่งเป็นเครื่องมือที่น่าเบื่อที่ใช้ในการเปลี่ยนยังสามารถเสร็จสิ้นพื้นผิวด้านในที่ชิ้นงานแล้วมีหลุม
2.Milling
นอกจากนี้ยังเป็นวิธีการตัดเฉือนหมุน แต่เครื่องตัดกัดจะหมุน
มีสองชนิดของวิธีการเคลื่อนไหวของญาติในการกัดแบบดั้งเดิม หนึ่งคือการแก้ไขชิ้นงานที่จะกลึงดังแสดงในรูปด้านบนและมันเป็นสมบูรณ์ขึ้นอยู่กับเครื่องตัดมิลลิ่งในการหมุนและแปลด้วยตัวเอง; และอื่น ๆ ที่แสดงในรูปด้านล่าง โดยเพียงแค่การทำภาพเคลื่อนไหวแบบหมุนชิ้นงานที่สามารถย้ายไปในทิศทางที่สาม: ข้างหน้าข้างหลังซ้ายและขวาและขึ้นและลง
เครื่องตัดมิลลิ่งเป็นเครื่องมือที่มีหลายใบ ในขั้นตอนการสีแต่ละแต่ละตัดขอบของส่วนร่วมตัดมิลลิ่งในการตัดเพียงครั้งเดียวและส่วนที่เหลือของเวลาที่จะเป็นประโยชน์สำหรับการกระจายความร้อน ด้วยวิธีนี้มีประสิทธิภาพการตัดตัดมิลลิ่งจะสูงกว่าที่ของเครื่องมือหันเดียวขอบ มิลลิ่งเครื่องตัดของรูปทรงที่แตกต่างกันสามารถดำเนินการประมวลผลของเครื่องบินต่าง ๆ พื้นผิวขั้นตอนและร่องฟันผุ และการบริโภคในช่วงโม่โม่ประกอบด้วยปัจจัยสี่: ความเร็วในการตัด, ปริมาณการฟีดกลับตัดจำนวนเงิน (ความลึกโม่) และปริมาณการตัดด้านข้าง (กว้างโม่)
วิธีการกัดพื้นฐานหลายประการ
มิลลิ่งร่วมกันหลายชนิดตัด
3.Planing
หลักการทำงานของไสประมวลผลเป็นที่ชัดเจนได้อย่างรวดเร็ว ง่ายเคลื่อนไหวกลับและออกมามีประสิทธิภาพการผลิตที่ต่ำมากเมื่อเทียบกับการเปิดและกัด แต่เนื่องจากโครงสร้างที่เรียบง่ายและใช้งานได้สะดวกของอุปกรณ์และเครื่องมือที่จะยังคงใช้ในการขัดพื้นผิวของชิ้นงาน
4.Grinding
บดการใช้เครื่องมือที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเช่นล้อบดและเข็มขัดที่จะตัดพื้นผิวของชิ้นงาน ในการตัดเฉือนของวันนี้หัวบดสามารถบูรณาการเข้าไปในศูนย์เครื่องจักรกลของเครื่องกัดซีเอ็นซีมีระยะเวลาที่ดี
ประมวลผลพื้นผิว 5.Tooth
ประมวลผลพื้นผิวฟันเป็นวิธีการประมวลผลใหม่ วิธีการประมวลผลนี้จะแบ่งออกเป็นสองประเภทหนึ่งเป็นวิธีการขึ้นรูปและอื่น ๆ ที่เป็นวิธีการขึ้นรูป วิธีการขึ้นรูปส่วนใหญ่ใช้เครื่องกัดธรรมดาสำหรับการประมวลผล เครื่องมือที่ตัดขึ้นรูปกัดซึ่งต้องใช้สองง่ายขึ้นรูปการเคลื่อนไหว: การเคลื่อนไหวแบบหมุนและการเคลื่อนไหวเชิงเส้นของเครื่องตัด เครื่องมือเครื่องร่วมกันสำหรับการประมวลผลผิวฟันด้วยวิธีการขึ้นรูปเป็นเครื่อง hobbing เกียร์ shapers เกียร์ ฯลฯ
6 ประมวลผลพื้นผิวที่มีความซับซ้อน
สำหรับงานของพื้นผิวที่ซับซ้อน CNC เครื่องมือเครื่องมามีประโยชน์ กระบวนการตัดของพื้นผิวสามมิติส่วนใหญ่ adopts กัดคัดลอกและ NC วิธีการกัดหรือวิธีการประมวลผลพิเศษ คัดลอกโม่ต้องมีต้นแบบเป็นหลักเป็น ระหว่างการประมวลผลบอลรูปหัวโปรไฟล์เสมอสัมผัสพื้นผิวต้นแบบที่มีความดันบางอย่าง การเคลื่อนไหวของหัว profiling จะกลายเป็นตัวเหนี่ยวนำและขยายการประมวลผลและการควบคุมการเคลื่อนไหวของแกนสามแกนของเครื่องกัดในรูปแบบวิถีของหัวตัดพร้อมผิวโค้ง ส่วนใหญ่เครื่องตัดเครื่องตัดกัดใช้ลูกท้ายโม่กับรูปร่างรัศมี การกำเนิดของเทคโนโลยี NC ได้จัดให้มีวิธีที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นสำหรับการแปรรูปวัสดุ
7. เทคโนโลยีการประมวลผลอื่น ๆ
ขั้นตอนการขุดเจาะ
เมื่อเจาะบนเครื่องขุดเจาะโดยทั่วไปเจาะควรดำเนินการเคลื่อนไหวทั้งสองในเวลาเดียวกัน: การเคลื่อนไหวหลักนั่นคือการเคลื่อนไหวของการเจาะแบบหมุนรอบแกน (การเคลื่อนไหวตัด) นั้น การเคลื่อนไหวเสริม, ที่อยู่, การเคลื่อนไหวเชิงเส้นของการเจาะตามแนวแกนที่มีต่อชิ้นงาน (ฟีเคลื่อนไหว) เมื่อเจาะส่วนใหญ่เนื่องจากความบกพร่องในโครงสร้างของสว่านที่มีผลต่อคุณภาพของการประมวลผลความถูกต้องในการประมวลผลเป็น โดยทั่วไปต่ำกว่าระดับ IT10, พื้นผิวที่ขรุขระเป็นเรื่องเกี่ยวกับRa12.5μmซึ่งเป็นเครื่องจักรกลที่หยาบกร้าน
หลายแกนเครื่องจักรซีเอ็นซี
หลายแกน NC เครื่องจักรกลสามารถควบคุมการเชื่อมโยงมากกว่า 4 แกนพิกัดในเวลาเดียวกันการรวมฟังก์ชั่นเช่น NC โม่, NC น่าเบื่อและ NC การขุดเจาะ หลังจากชิ้นงานที่มีการจับยึดในครั้งเดียวพื้นผิวเครื่องจักรกลสามารถข้าวสาร, เบื่อและเจาะ การประมวลผลข้อผิดพลาดได้อย่างมีประสิทธิภาพหลีกเลี่ยงการวางตำแหน่งที่เกิดจากการติดตั้งหลายสามารถตัดวงจรการผลิตและปรับปรุงความถูกต้องในการประมวลผล
อิเล็กโทรโลหะ
อิเล็กโทรจากโลหะเป็นกระบวนการของการขึ้นรูปโลหะชั้นบนพื้นผิวที่เป็นของแข็งด้วยวิธีไฟฟ้า, ที่อยู่, ลดการเกิดปฏิกิริยาของโลหะไอออนในแคโทดของเซลล์ไฟฟ้าและกระบวนการของการ electrocrystallization ที่ จุดประสงค์คือการเปลี่ยนคุณสมบัติของพื้นผิวของวัสดุที่เป็นของแข็งหรือการผลิตวัสดุโลหะที่มีองค์ประกอบและคุณสมบัติเฉพาะ
เหนี่ยวนำความร้อน
เหนี่ยวนำความร้อน: ชิ้นงานจะอยู่ในตัวเหนี่ยวนำ เหนี่ยวนำมักจะเป็นท่อทองแดงกลวงที่มีขนาดกลางหรือความถี่สูงกระแสสลับ (300-300000Hz หรือสูงกว่า) รุ่นของสนามแม่เหล็กสลับผลิตกระแสไฟฟ้าเหนี่ยวนำความถี่เดียวกันในชิ้นงาน นี้กระแสไฟฟ้าเหนี่ยวนำจะมีการกระจายไม่สม่ำเสมอบนชิ้นงานที่แข็งแกร่งในพื้นผิว แต่อ่อนแอในภายในและใกล้กับศูนย์หัวใจ ใช้ผิวผลนี้สามารถทำให้พื้นผิวของความร้อนชิ้นงานได้อย่างรวดเร็วอุณหภูมิพื้นผิวที่เพิ่มขึ้นถึง 800-1000 ℃ในไม่กี่วินาทีและอุณหภูมิแกนที่เพิ่มขึ้นน้อยมาก
กระบวนการเชื่อม
หลักการทำงานพื้นฐานของการเชื่อมไฟฟ้าคือว่าหลังจากที่แรงดันไฟฟ้าของ 220V หรือ 380V เปิดอยู่แรงดันไฟฟ้าจะลดลงโดยลดความดันในเครื่องเชื่อมไฟฟ้าในปัจจุบันจะเพิ่มขึ้นและพลังงานไฟฟ้าสร้างความร้อนโค้งขนาดใหญ่ที่จะละลาย ขั้วไฟฟ้าและเหล็กกล้าและละลายขั้วไฟฟ้าจะก่อให้เกิดการบูรณาการในระดับสูง
