ปัจจัยที่ควรพิจารณาในการประมวลผลด้าย
ด้ายเป็นหนึ่งในการเชื่อมต่อและการส่งผ่านการใช้งานหลักในเครื่องจักรบทบาทของตัวเองที่ไม่สามารถละเลย ในการใช้งานที่แตกต่างกันในรูปแบบด้ายที่เหมาะสมและวิธีการประมวลผลควรจะ ed
หน้าที่หลักของด้าย
การมีเพศสัมพันธ์กล -Achieve
การเคลื่อนไหว -Pass โดยการแปลงหมุน / การเคลื่อนไหวเชิงเส้นเข้าไปในเชิงเส้น / หมุน
-Achieve ประโยชน์กล ใช้แรงน้อยลงในการสร้างแรงมากขึ้น
รายละเอียดกระทู้
รายละเอียดด้ายกำหนดรูปทรงเรขาคณิตของด้ายรวมทั้งขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางส่วน (ขนาดใหญ่ขนาดกลางและขนาดเล็ก), มุมรายละเอียดด้ายสนามรัศมีและมุมเกลียวเพิ่มขึ้น
ส่วนใหญ่รายละเอียดหัวข้อทั่วไป:
วิธีการประมวลผลของกระทู้
มีวิธีการประมวลผลด้ายและเครื่องมือต่างๆที่เหมาะสมสำหรับชิ้นส่วนที่แตกต่างกันโปรไฟล์ด้ายและสนามมี วิธีเกลียวแต่ละคนและเครื่องมือที่มีข้อดีของตัวเองในสถานการณ์ที่เฉพาะเจาะจง ก่อนที่คุณจะเริ่มต้นคุณจะต้องบูรณาการการพิจารณาเริ่มต้นสำหรับเกลียว
เกลียว:
พิจารณามิติต่อไปนี้และความต้องการที่มีคุณภาพสำหรับหัวข้อที่จะกลึง:
• ชายหรือหญิง?
•รายละเอียดกระทู้ (เช่นตัวชี้วัด UN)
•ทางลาดซ้ายหรือขวา?
•จำนวนกระทู้
•ความคลาดเคลื่อน (รูปร่างฟันตำแหน่ง)
ส่วนประกอบ:
หลังจากพิจารณาคุณสมบัติที่สังเกตส่วน:
•ชิ้นงานที่สามารถจับยึดปลอดภัย?
•คือการกำจัดชิปหรือควบคุมเศษเป็นประเด็นสำคัญ?
•ไม่วัสดุที่มีชิปที่ดีที่จะหมดลักษณะ?
•ส่วนการผลิตชุด
•เดียวหรือหลายกระทู้
เครื่องมือ:
การพิจารณาเครื่องมือเครื่องจักรรวมถึง:
•เสถียรภาพกำลังและแรงบิดโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดใหญ่
•ตัดของเหลวและน้ำหล่อเย็นอุปทาน
•คุณไม่จำเป็นต้องหล่อเย็นแรงดันสูงที่จะทำลายชิปยาว?
•จำนวนของตำแหน่งเครื่องมือใช้ได้เหมาะสำหรับวิธีการเอ็ดเกลียว
ขีด จำกัด •ความเร็วโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการให้อาหารบาร์และขนาดเล็กได้
ความเป็นไปได้• Clamping จะมีเคาน์เตอร์แกนหรือ tailstock?
•มีวงจรเกลียว?
วิธีการประมวลผลของกระทู้
วิธีเกลียวแต่ละคนมีข้อดีของตัวเองในสถานการณ์ที่เฉพาะเจาะจง
เปลี่ยนกระทู้
•ในการผลิตสูงวิธีการประมวลผลด้าย
หัวข้อ•การใช้เครื่องจักรในส่วนที่หมุนรอบศูนย์กลางของการหมุน
•ครอบคลุมจำนวนมากที่สุดของโปรไฟล์ด้าย
•ให้พื้นผิวที่มีคุณภาพดีและมีคุณภาพด้าย
กัด 2.Thread
• Machining หัวข้อสำหรับชิ้นส่วนที่ไม่หมุนเครื่องจักรกลกระทู้นอกศูนย์กลางของการหมุนของชิ้นส่วนหมุน
•ตัดขัดขวางทำลายทำให้ประสิทธิภาพการทำงานของชิปประมวลผลที่ดีเมื่อวัสดุทั้งหมด
•กองกำลังตัดต่ำทำให้มันเป็นไปได้ที่หัวข้อในเครื่องยื่นยาวและชิ้นส่วนผนังบาง
•ความสามารถในหัวข้อเครื่องใกล้ไหล่หรือด้านล่างโดยไม่ต้องใช้บั่นทอน
•สามารถประมวลผลชิ้นงานขนาดใหญ่ที่ไม่ง่ายที่จะติดตั้งบนเครื่องกลึง
•ความสามารถในการประมวลผลหัวข้อเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดใหญ่ที่มีพลังงานต่ำและความต้องการแรงบิด
3. เคาะ
•ในการผลิตสูงและวิธีการประมวลผลด้ายประหยัดเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการประมวลผลขนาดเล็กกระทู้
•ครอบคลุมใช้กันมากที่สุดโปรไฟล์ด้าย
•เหมาะสำหรับความหลากหลายของเครื่องมือเครื่องจักรที่มีความสามารถในการประมวลผลทั้งหมุนและไม่หมุนชิ้นส่วน
•หลากหลายของผลิตภัณฑ์วัสดุที่เฉพาะเจาะจงเพื่อให้แน่ใจว่าการควบคุมชิปที่ดี
•ง่ายต่อการดำเนินการประมวลผลด้ายหลุมลึก
•สามารถเกิดขึ้นในการประมวลผลด้าย
กัดพายุไซโคลน 4.Thread
•เหมาะสำหรับชิ้นส่วนเรียวเช่นสกรู
•ความสามารถในหัวข้อกระบวนการที่มีคุณภาพสูงโดยไม่ต้องดัด
•เฉพาะบัตรเดียวสามารถลบทั้งหมดส่วนเกินจึงสั้นลงวงจรการผลิต
• Machining หัวข้อแม่นยำโดยการเอียงหัวตัดพายุหมุนไปยังมุมที่เพิ่มขึ้นลาน
•การควบคุมชิปที่ดีจะช่วยให้การตัดเฉือนสูงการผลิตอย่างต่อเนื่องมากขึ้น
•ต้องใช้เครื่องที่มีความสามารถในการกัดด้ายพายุไซโคลน
ในระหว่างกระบวนการตัดเฉือนเรายังมีการตรวจสอบอย่างต่อเนื่องและถูกต้องและดำเนินการคำนวณที่ถูกต้อง ในที่สุดก็มีบางจุดครอบคลุมความรู้ของกระบวนการประมวลผลการโพสต์กระทู้:
ปัจจัยสำคัญที่ต้องพิจารณาในการเปลี่ยนหัวข้อ:
•ตรวจสอบว่าเส้นผ่าศูนย์กลางชิ้นงานที่มีการตั้งค่าเผื่อเครื่องจักรกลที่ถูกต้องก่อนที่จะเปลี่ยนด้ายและเพิ่ม 0.14mm เป็นค่าเผื่อมงกุฎ
•ตำแหน่งเครื่องมือได้อย่างแม่นยำในเครื่อง
•ตรวจสอบการตั้งค่าของขอบตัดเทียบกับขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางกลาง
•ตรวจสอบว่าคุณใช้รูปทรงเรขาคณิตที่ใบมีดที่ถูกต้อง (A, F, หรือ C)
•ตรวจสอบว่ามีการกวาดล้างเพียงพอและแม้กระทั่ง (ใบมีดไปชิมมุมเอียง) โดยการเลือกชิมสิทธิที่จะได้รับการกวาดล้างปีกที่ถูกต้อง
•หากด้ายล้มเหลวตรวจสอบหนีบทั้งหมดรวมทั้งเครื่อง
•ตรวจสอบโปรแกรมซีเอ็นซีที่มีอยู่สำหรับการเปลี่ยนด้าย
วิธีการฟีด•เพิ่มประสิทธิภาพจำนวนของอ้อมและขนาด
•ตรวจสอบความเร็วในการตัดที่ถูกต้องเพื่อตอบสนองความต้องการใช้งาน
•หากสนามของด้ายชิ้นงานที่ไม่ถูกต้องตรวจสอบว่าเครื่องสนามที่ถูกต้อง
•ขอแนะนำว่าเครื่องมือที่จะเริ่มต้นด้วยการขว้างอย่างน้อย 3 ครั้งในสนามก่อนที่จะจมดิ่งลงสู่ชิ้นงาน
•น้ำหล่อเย็นที่มีความแม่นยำสูงขยายอายุการใช้งานและปรับปรุงการควบคุมเศษ
•ระบบเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วเพื่อให้แน่ใจหนีบที่ง่ายและรวดเร็ว
•สำหรับการผลิตที่ดีที่สุดและอายุการใช้งานหลายฟัน s เป็นที่ต้องการอย่างเต็มรูปแบบฟันเดียวขอบ s เป็นทางเลือกที่สองและ V-s ฟันเป็นทางเลือกที่สาม
แตะขนาดรูและความอดทน:
คำนวณขั้นพื้นฐานของการตัดขนาดประปาหลุม:
D = TD-TP
D = รูรับแสง
TD = เส้นผ่าศูนย์กลางด้ายเล็กน้อย
TP = สนาม
ตัวอย่าง: ขนาดรูของ M10 x 1.5 ตัดประปา 10-1.5 = 8.5mm
คำนวณขั้นพื้นฐานของขนาดของหลุมที่ด้านล่างของประปาไหลออกมาที่:
D = TD- (TP / 2)
D = รูรับแสง
TD = เส้นผ่าศูนย์กลางด้ายเล็กน้อย
TP = สนาม
ตัวอย่าง: ขนาดเจาะของ M10 x 1.5 การอัดขึ้นรูปประปา 10- (1.5 / 2) = 9.3mm
